发布时间:2025-08-08 02:40:32 人气:141 次 来源:欧亚体育用品有限公司
1.一种带有摆臂轴防断作用的纠偏器摆动缸,包括底座(1)和送料辊(2),其特征是,
所述送料辊(2)下方通过转动座(7)转动连接在底座(1)上表面,所述底座(1)上表面固定连
接有侧支架(5),所述侧支架(5)上表面固定安装有感应器(4),所述送料辊(2)两侧固定连
所述摆动气缸(6)输出端转动连接有驱动臂(8),所述驱动臂(8)下表面固定连接有第
一连接片(10),所述第一连接片(10)通过连接轴(14)与第二连接片(11)转动连接,所述第
二连接片(11)下表面固定连接有控制臂(9),所述控制臂(9)远离第二连接片(11)的一端套
接在转动座(7)外壁,所述第一连接片(10)上表面固定安装有安装环(16),所述安装环(16)
底部滑动连接有多组卡合杆(15),所述第二连接片(11)下表面固定安装有定位环(20),所
述定位环(20)内壁开设有多组定位槽(21),所述卡合杆(15)前端卡合连接在定位槽(21)内
2.根据权利要求1所述的一种带有摆臂轴防断作用的纠偏器摆动缸,其特征是,所述
第一连接片(10)下表面固定连接有螺纹环(18),所述螺纹环(18)内壁开设有螺纹槽,且螺
纹环(18)内部螺纹连接有推动杆(19),所述推动杆(19)上表面转动连接有面板,面板上方
固定连接有限位块(17),所述定位槽(21)内部固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)外端固
定连接有复位块(22),所述复位块(22)滑动连接在第二连接片(11)下表面,所述复位块
3.根据权利要求1所述的一种带有摆臂轴防断作用的纠偏器摆动缸,其特征是,所述
驱动臂(8)上方固定连接有对中指针(12),所述第二连接片(11)上表面开设有刻度槽(13),
所述对中指针(12)与驱动臂(8)共线)共线所述的一种带有摆臂轴防断作用的纠偏器摆动缸,其特征是,所述
第一连接片(10)围绕卡合杆(15)处开设有多组孔洞,限位块(17)通过该孔洞竖直贯穿第一
连接片(10),所述限位块(17)顶部呈楔形结构,所述限位块(17)楔形斜面与卡合杆(15)尾
5.根据权利要求2所述的一种带有摆臂轴防断作用的纠偏器摆动缸,其特征是,多组
所述卡合杆(15)环形分布在安装环(16)下方,所述定位槽(21)数量多于卡合杆(15)的数
6.根据权利要求1所述的一种带有摆臂轴防断作用的纠偏器摆动缸,其特征在于,所述
连接轴(14)上下两端均设置有凸起,且该凸起分别抵接在第一连接片(10)下表面与第二连
薄膜、金属箔、无纺布和织布等卷材,卷材在漫长及快速的生产线上,因为速度,拉力或者材
料的厚薄不均匀及各类机械损害,造成材料在生产线上左右移动及单向偏离的现象,致使
中段的加工动作不容易配合,或前后段的收发料动作不平整,造成许多材料的损失及后续
纠偏器的旋转方向调整,而摆动气缸与纠偏器轴承的连接处较为薄弱,当摆动气缸驱动纠
偏器旋转时,若纠偏器上方的阻力过大或换向时的瞬时载荷过大,就会导致摆动缸的摆臂
间通过两组连接片相连接,两组连接片之间通过定位环与卡合杆进行限位,当控制臂一端
的阻力或载荷过大时,卡合杆与定位杆之间的载荷过大,会使得卡合杆发生弯曲,使得卡合
杆从一组定位槽中脱离,并进入到下一组定位槽中,两组连接片发生相互转动,从而避免了
摆臂轴因为载荷过大而发生断裂,当两组连接片之间发生转动时,驱动臂与控制臂会发生
倾斜,影响摆臂轴的使用效果,此时对中指针会从刻度槽上脱离,从而指示出驱动臂与控制
臂已经发生倾斜,提醒工作人员及时作出调整复位,调整时能够最终靠将推动杆与限位块降下,定
位槽内部的弹簧会将卡合杆推出,再将第一连接片与第二连接片转动至初始位置,然后将
限位块重新升起,就可以恢复使用纠偏器,解决纠偏器上方的阻力过大或换向时的瞬时载荷
过大会导致纠偏器的摆臂轴断裂的问题,而提出一种带有摆臂轴防断作用的纠偏器摆动
通过转动座转动连接在底座上表面,所述底座上表面固定连接有侧支架,所述侧支架上表
面固定安装有感应器,所述送料辊两侧固定连接有纠偏辊,所述侧支架侧壁转动连接有摆
片,所述第一连接片通过连接轴与第二连接片转动连接,所述第二连接片下表面固定连接
有控制臂,所述控制臂远离第二连接片的一端套接在转动座外壁,所述第一连接片上表面
固定安装有安装环,所述安装环底部滑动连接有多组卡合杆,所述第二连接片下表面固定
安装有定位环,所述定位环内壁开设有多组定位槽,所述卡合杆前端卡合连接在定位槽内
环,所述螺纹环内壁开设有螺纹槽,且螺纹环内部螺纹连接有推动杆,所述推动杆上表面转
动连接有面板,面板上方固定连接有限位块,所述定位槽内部固定连接有弹簧,所述弹簧外
端固定连接有复位块,所述复位块滑动连接在第二连接片下表面,所述复位块外壁与卡合
述第二连接片上表面开设有刻度槽,所述对中指针与驱动臂共线,所述刻度槽与控制臂共
孔洞,限位块通过该孔洞竖直贯穿第一连接片,所述限位块顶部呈楔形结构,所述限位块楔
1、本实用新型中,纠偏器的摆臂轴分为驱动臂与控制臂两部分,驱动臂与控制臂
之间通过两组连接片相连接,两组连接片之间通过定位环与卡合杆进行限位,当控制臂一
端的阻力或载荷过大时,卡合杆与定位杆之间的载荷过大,会使得卡合杆发生弯曲,使得卡
合杆从一组定位槽中脱离,并进入到下一组定位槽中,两组连接片发生相互转动,从而避免
2、本实用新型中,当两组连接片之间发生转动时,驱动臂与控制臂会发生倾斜,影
响摆臂轴的使用效果,此时对中指针会从刻度槽上脱离,从而指示出驱动臂与控制臂已经
发生倾斜,提醒工作人员及时作出调整复位,调整时能够最终靠将推动杆与限位块降下,定位槽内
部的弹簧会将卡合杆推出,再将第一连接片与第二连接片转动至初始位置,然后将限位块
图中:1、底座;2、送料辊;3、纠偏辊;4、感应器;5、侧支架;6、摆动气缸;7、转动座;
8、驱动臂;9、控制臂;10、第一连接片;11、第二连接片;12、对中指针;13、刻度槽;14、连接
轴;15、卡合杆;16、安装环;17、限位块;18、螺纹环;19、推动杆;20、定位环;21、定位槽;22、
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述
的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实
施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属
请参阅图1-图5所示,一种带有摆臂轴防断作用的纠偏器摆动缸,包括底座1和送
料辊2,送料辊2两侧固定连接有纠偏辊3,送料辊2和纠偏辊3下方均通过底板相连,送料辊2
下方通过转动座7转动连接在底座1上表面,使得送料辊2与纠偏辊3可以在底座1上方绕转
动座7转动,底座1上表面固定连接有侧支架5,侧支架5上表面固定安装有感应器4,感应器4
用于检测送料辊2上方的原料传送方向是否发生偏移,侧支架5侧壁转动连接有摆动气缸6,
摆动气缸6输出端转动连接有驱动臂8,驱动臂8通过转轴与摆动气缸6的一端连
接,驱动臂8下表面固定连接有第一连接片10,第一连接片10通过连接轴14与第二连接片11
转动连接,通过连接轴14限制第一连接片10与第二连接片11之间只能发生相对转动而无法
滑动分离,第二连接片11下表面固定连接有控制臂9,控制臂9远离第二连接片11的一端套
接在转动座7外壁,控制臂9与转动座7为固定连接,通过驱动臂8带动第一连接片10摆动,再
通过第一连接片10带动第二连接片11摆动,第二连接片11再带动控制臂9摆动,控制臂9带
动转动座7转动,实现对送料辊2与纠偏辊3的方向控制,第一连接片10上表面固定安装有安
装环16,安装环16底部滑动连接有多组卡合杆15,卡合杆15由具有弹性的金属制成,卡合杆
15能够在安装环16下方伸缩,第二连接片11下表面固定安装有定位环20,定位环20内壁开
设有多组定位槽21,卡合杆15前端卡合连接在定位槽21内部,通过定位环20与卡合杆15实
现第一连接片10和第二连接片11的相互固定,使得第一连接片10和第二连接片11能够顺利
地将驱动臂8的摆动传递至控制臂9上,保证纠偏器的正常运行,当纠偏器受到的阻力或载
荷过大时,控制臂9控制转动座7所需要的力量也就越大,此时,随着摆动气缸6的不断加力,
卡合杆15与定位槽21之间的压力也会慢慢的大,具有弹性的卡合杆15最终在压力作用下弯
曲,并从定位槽21中脱离,然后弹入下一组定位槽21中,此时第一连接片10与第二连接片11
已发生相对转动,重复上述过程,使得摆动气缸6与驱动臂8发生摆动,而控制臂9则不发生
转动,从而避免了纠偏器上方的阻力过大造成驱动臂8或控制臂9断裂,驱动臂8上方固定连
接有对中指针12,第二连接片11上表面开设有刻度槽13,对中指针12与驱动臂8共线共线发生相对转动时,刻度槽13与对中指
请参阅图5-图7所示,第一连接片10下表面固定连接有螺纹环18,螺纹环18内壁
开设有螺纹槽,且螺纹环18内部螺纹连接有推动杆19,推动杆19可以在螺纹环18内部转动
上升,推动杆19上表面转动连接有面板,面板上方固定连接有限位块17,使得推动杆19在转
动时不会影响限位块17的转动,定位槽21内部固定连接有弹簧23,弹簧23外端固定连接有
复位块22,复位块22滑动连接在第二连接片11下表面,复位块22外壁与卡合杆15前端相抵
接,当卡合杆15后方限位块17落下时,卡合杆15会在弹簧23与复位块22的作用下被顶出定
位槽21,使得卡合杆15与定位槽21之间失去连接,第一连接片10与第二连接片11能够相互
转动,第一连接片10围绕卡合杆15处开设有多组孔洞,限位块17通过该孔洞竖直贯穿第一
连接片10,限位块17顶部呈楔形结构,限位块17楔形斜面与卡合杆15尾端相抵接,当限位块
17升起时,卡合杆15会被向外侧推出,多组卡合杆15环形分布在安装环16下方,定位槽21数
量多于卡合杆15的数量,使得卡合杆15能够从一组定位槽21中脱离并能够迅速进入下一组
定位槽21,控制限位块17升降时,通过转动推动杆19,推动杆19转动时会在螺纹环18内部发
生升降,从而带动限位块17进行升降,限位块17升起时,会将卡合杆15顶出,卡合杆15卡合
在定位槽21内部,阻止第一连接片10与第二连接片11的转动,当限位块17下降时,卡合杆15
被复位块22与弹簧23推回,第一连接片10与第二连接片11可以自由转动。
大,此时,随着摆动气缸6的不断加力,卡合杆15与定位槽21之间的压力也会慢慢的变大,具有
弹性的卡合杆15最终在压力作用下弯曲,并从定位槽21中脱离,然后弹入下一组定位槽21
中,此时第一连接片10与第二连接片11已发生相对转动,重复上述过程,使得摆动气缸6与
驱动臂8发生摆动,而控制臂9则不发生转动,从而避免了纠偏器上方的阻力过大造成驱动
臂8或控制臂9断裂,当第一连接片10与第二连接片11发生相对转动时,刻度槽13与对中指
针12会发生偏移,从而便于工作人员发现故障,在发现故障后复位驱动臂8与控制臂9时,通
过转动推动杆19,推动杆19转动时会在螺纹环18内部下降,从而带动限位块17进行下降当
限位块17下降时,卡合杆15被复位块22与弹簧23推回,第一连接片10与第二连接片11可以
自由转动,将驱动臂8与控制臂9重新对齐,然后在转动推动杆19使得限位块17升起,限位块
17升起时,会将卡合杆15顶出,卡合杆15卡合在定位槽21内部,阻止第一连接片10与第二连
员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实
用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书里面,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书
的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释
本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用